تزريق پلاستيک

خدمات تزریق پلاستیک یکی از خدمات مهم شرکنت نویان پلاست است .تزریق پلاستیک در انواع و اقسام قالب های انجام می شود .



تزریق پلاستیک چیست

یکی از راحت ترین و پر مصرف ترین و مهم ترین روش های رایج برای شکل دادن به پلیمرها (بسپارها) استفاده از ماشین تزریق است. پس از پیدایش و توسعه پلاستیک ها تلاش ها برای ساخت دستگاه هایی که بتوان به وسیله آنها به سادگی مواد اولیه پلاستیک را به شکل دلخواه در آورد آغاز شد و باعث اختراع ماشین تزریق شد.


آشنایی با ماشین تزریق پلاستیک

یکی از راحت ترین و پر مصرف ترین و مهم ترین روش های رایج برای شکل دادن به پلیمرها (بسپارها) استفاده از ماشین تزریق پلاستیک است. پس از پیدایش و توسعه پلاستیک ها تلاش ها برای ساخت دستگاه هایی که بتوان به وسیله آنها به سادگی مواد اولیه پلاستیک را به شکل دلخواه در آورد آغاز شد و به اختراع ماشین تزریق انجامید.


انواع تزریق پلاستیک

پلاستیک محصولی است که به منظورهای مختلفی بکار می رود.پلاستیک ممکن است سخت یا نرم باشد شفاف یا مات باشد.می تواند شبیه چوب یا چرم یا ابریشم بنظر آید.می تواند در ساخت اسباب بازی یا دریچه های قلب بکار رود.در حال حاضر بیش از ۱۰۰۰۰ نوع پلاستیک مختلف وجود دارد.


مراحل تولید پلاستیک

ابتدا قالب هایی  را با صرف دقت و زحمات بسیار تهیه می شود وبعد در گیره های دستی تعبیه و سیلندری با پیستون روی آن نصب و اطراف سیلندر را با شعله های آتش، گرم می کنند و پس از ذوب شدن مواد، با فشار فلکه بالای پیستون مواد داخل سیلندر به داخل قالب، تزریق میشودد و پس از سرد شدن مواد داخل قالب، گیره ها را باز و تکه های قالب را از هم جدا و محصول تولید شده را از آن خارج می کنیم و تمام این مراحل با دست انجام میگرفت ، تا زمانی که ماشین های تزریق مدرن امروزی تولید شدنداولین دستگاه تزریق که به صورت ابتدایی کار می کرد در آمریکا سال ۱۸۷۲ ساخته شد و اولین ماشین تزریق پیشرفته و دارای پیچ نیز سال ۱۹۴۶ در آمریکا توسط جیمز واتسون (James Watson) ثبت شد.


1-واحد تزریق:

در این واحد ذوب و مخلوط شدن و تزریق مواد صورت می گیرد.
ابتدا مواد پلاستیک داخل قیف (Hopper) ریخته میشود و از قیف به داخل سیلندر (Barrel) راه می یابد و با گردش دورانی (Screw) به جلو رانده می شود.
پوسته سیلندر بوسیله گرمکن های برقی (Heater) که در دیواره خارجی سیلندر قرار گرفته اند گرم شده  و به شکل سیال در می اید و به جلوی سیلندر می رسند.
مارپیچ با چرخش دور خود عمل مواد گیری را (مانند چرخ گوشت) انجام می دهد و نیز یک حرکت افقی رو به جلو دارد. در همین حال زمانی که مارپیچ به جلو حرکت میکند موادی که قبلاً در سر سیلندر و پشت سوپاپ جمع شده  در اثر فشار مارپیچ به داخل قالب (Mold) تزریق می شوند.
بعد از مدت مشخصی که توسط کاربر دستگاه تعیین شده است با قطع فشار مارپیچ تجدید وعمل مواد گیری، سیلندر تزریق به عقب بازمیگردد.
Dwelling  -2 :

فاز Dwelling  شامل یک مکث در پروسه تزریق می شود تا هم مذاب در داخل کویتیها به صورت کامل پر شود و هم گازهای ایجاد شده از محفظه های تعبیه شده خارج بشوند.
Cooling  -3 ( خنک کاری ) :

در این مرحله مذاب خنک می شود تا به شکل جامد در اید و بتواند از قالب خارج شود. در غیر این صورت احتمال تغییر شکل محصول زیاد می باشد .
Mold Opening -4 ( بازشدن قالب ) :


در این قسمت بخش Clamping  از هم باز می شود که دو نیمه قالبها از هم باز شوند و آماده بیرون اندازی شوند .
 Ejection -5  ( بیرون اندازی ) :

چند میله به همراه یک صفحه ،عملیات خروج قطعه از قالب را انجام می دهند . رانرها و راهگاههای قطعه کار که به صورت غیر استفاده و زاید هستند از قطعه جدا و تمیزسازی می شوند تا مجددا برای ذوب شدن آماده شوند .
قیمت دستگاه تزریق پلاستیک کوچک

امروزه شاهد آنیم که قطعات کوچک و سبک پلاستیکی کاربرد های زیادی دارند. از این رو کارگاه های کوچک و بزرگ در شهر های مختلف به تولید آن ها می پردازند.
برای تولید قطعات سبک دستگاه تزریق پلاستیک کوچک کفایت می کند. اما تماس های تلفنی که با ما برقرار می شوند بر این موضوع دلالت می کنند که معمولا مشتریان به دنبال خرید دستگاه های تزریق پلاستیک بزرگتر از حد مورد نیاز هستند. در شرایطی که قیمت فروش دستگاه تزریق پلاستیک بزرگ بالاتر از ماشین آلات کوچک است.
کیفیت محصول تولیدی که معمولا با فشار بالایی از طرف دستگاه تزریق پلاستیک همراه است، صنعتگران را به سمت خرید دستگاه های تزریق پلاستیک بزرگ تر از حد مورد نیاز برای تولید قطعات سوق می دهد. سرتیتر زیر در جهت تایید این نکته آمده است.


انواع دستگاه های تزریق پلاستیک


دستگاه تزریق پلاستیک سریBT

در دستگاه تزریق پلاستیک سری BT پولاد از پمپ های هوشمند (دبی متغیر) برای کنترل میزان خروجی روغن دستگاه استفاده شده است تا نسبت به پمپ های دبی ثابت که دائم در حال کار و اتلاف انرژی الکتریکی میباشند، علاوه بر سایر مزایای جانبی، ۳۰٪ تا ۷۰٪ مصرف برق و هزینه های ناشی از آن را کاهش دهند. پمپ های استفاده شده در دستگاههای سری BT پولاد، ساخت شرکت Yuken ژاپن می باشند.

ماشین های تزریق سری BT پولاد به عنوان یک دستگاه کاملا مجهز و اقتصادی بسیار مورد توجه عموم مصرف کنندگان قرار گرفته است. کلیه این دستگاهها مجهز به سیستم کنترل KEBA ساخت کشور اتریش با منوی کاملا فارسی می باشند. همچنین دارای مکانیزم ۳صفحه ای گیره بوده و در تناژهای گوناگون از ۶۰ تن تا ۱۸۰۰ تن به صورت انبوه تولید میگردند. مشتریان گرامی می توانند پس از مشاوره با واحد فنی و مهندسی پولاد، و با توجه به ابعاد قالب، نوع مواد، فشار و وزن تزریق مورد نیازخود، مناسبترین انتخاب را از بین تناژهای مختلف دستگاهها داشته باشند.

دستگاه تزریق پلاستیک سری BS

در دستگاههای تزریق پلاستیک سری BS پولاد از موتور پمپ سروو (servo) جهت کنترل بسیار دقیق پمپاژ روغن به بخش های مورد نیاز دستگاه تزریق به کار گرفته شده که مزیت اصلی آن کاهش مصرف برق و هزینه های ناشی از آن بین ۲۰٪ تا ۸۰٪ نسبت به پمپ های دبی ثابت و دبی متغیر بوده است. پمپ های استفاده شده در سری BS پولاد ساخت شرکت Voith یا Eckerle آلمان می باشند.

این دستگاه ها، با وجود اینکه نسبت به ماشین های تزریق سری BT (دستگاه های مجهز به پمپ دبی متغیر) قیمت بالاتری دارند، اما به دلیل صرفه جویی بیشتر در هزینه های انرژی، از دوره بازگشت سرمایه کوتاهی برخوردارند. کلیه دستگاه های سری BS پولاد مجهز به سیستم کنترل KEBA ساخت کشور اتریش با منوی کاملا فارسی می باشند و همچنین دارای مکانیزم ۳صفحه ای گیره بوده و در تناژهای گوناگون از ۶۰ تن تا ۱۸۰۰ تن به صورت انبوه تولید میگردند. مشتریان گرامی می توانند پس از مشاوره با واحد فنی و مهندسی شرکت پولاد، و با توجه به ابعاد قالب، نوع مواد، فشار و وزن تزریق مورد نیازخود، مناسبترین انتخاب را از بین تناژهای مختلف دستگاهها داشته باشند.

دستگاه تزریق پلاستیک سریBU

دستگاههای تزریق پلاستیک سری BU پولاد، دارای مکانیزم دو صفحه ای گیره می باشند که برای تولید قطعات حجیم (با ضخامت وعمق زیاد) کاربرد دارند. این دستگاهها نسبت به دستگاههای سه صفحه ای رایج دارای فواید و مزایای زیادی می باشند و همچنین به دلیل طراحی مناسب در واحد گیره (استفاده از ۴ جک هیدرولیکی) موجب توزیع همگن نیرو پشت صفحات قالب و درنتیجه افزایش عمر قالب می شود.

کلیه ماشین های تزریق سری BU پولاد مجهز به موتور پمپ سروو ساخت شرکت Voith یا Eckerle آلمان و همچنین سیستم کنترل لمسی ۱۲ اینچی ساخت شرکت KEBA اتریش با منوی کاملا فارسی می باشند. این دستگاهها در تناژهای گوناگون از ۵۰۰ تن تا ۶۸۰۰ تن تولید می گردند که مشتریان گرامی می توانند پس از مشاوره با واحد فنی و مهندسی شرکت پولاد، و با توجه به ابعاد قالب، نوع مواد، فشار و وزن تزریق مورد نیازخود، مناسبترین انتخاب را از بین تناژهای مختلف دستگاهها داشته باشند.

دستگاه تزریق پلاستیک سری BH

دستگاه های تزریق پلاستیک سری BH پولاد، دارای مکانیزم دو صفحه ای گیره می باشند که برای تولید قطعات حجیم (با ضخامت وعمق زیاد) کاربرد دارند. این دستگاهها نسبت به دستگاههای سه صفحه ای رایج دارای فواید و مزایای زیادی می باشند و همچنین به دلیل طراحی مناسب در واحد گیره (استفاده از ۴ جک هیدرولیکی) موجب توزیع همگن نیرو پشت صفحات قالب و درنتیجه افزایش عمر قالب می شود
 
دستگاه تزریق پلاستیک سریBM

دستگاههای تزریق پلاستیک سری BM پولاد، دارای مکانیزم دو صفحه ای گیره می باشند که برای تولید قطعات حجیم (با ضخامت وعمق زیاد) کاربرد دارند. این دستگاهها نسبت به دستگاههای سه صفحه ای رایج دارای فواید و مزایای زیادی می باشند و همچنین به دلیل طراحی مناسب در واحد گیره (استفاده از ۴ جک هیدرولیکی) موجب توزیع همگن نیرو پشت صفحات قالب و درنتیجه افزایش عمر قالب می شود.

دستگاه تزریق پلاستیک سری BE

دستگاههای تزریق پلاستیک سری BE پولاد، دارای مکانیزم دو صفحه ای گیره می باشند که برای تولید قطعات حجیم (با ضخامت وعمق زیاد) کاربرد دارند. این دستگاهها نسبت به دستگاههای سه صفحه ای رایج دارای فواید و مزایای زیادی می باشند و همچنین به دلیل طراحی مناسب در واحد گیره (استفاده از ۴ جک هیدرولیکی) موجب توزیع همگن نیرو پشت صفحات قالب و درنتیجه افزایش عمر قالب می شود.

دستگاه تزریق پلاستیک چینی

در مورد دستگاه تزریق پلاستیک اصلی ترین نکته ای که باید مورد دقت قرار گیرد،پلاستیک است. پلاستیک چیست؟ ماده ای است که به منظورهای مختلف به کار گرفته می شود و محصولات متنوعی از آن ساخته می شود. پلاستیک حتی می تواند به شکل چرم،چوب و ابریشم به نظر بیاید و جلوه کند.در ساخت دریچه ی قلب و یا ساخت اسباب بازی و هزاران وسیله ای است که روزانه از آنها استفاده می کنیم کاربرد دارد.

پلاستیک امروزه بوسیله ی دستگاه تزریق پلاستیک به هر شکل و فرمی که مد نظر ما باشد در می آید و بهتر است بدانیم اولین دستگاه تزریق پلاستیک در سال 1930 ساخته شد.پروسه و روش تزریق پلاستیک یکی از رایج ترین روشهایی است که می توان از آن طریق به یک پلاستیک شکل داد و صنایع و محصولات پلاستیکی تولید کرد.از جمله وظیفه های دستگاهها و ماشین های تزریق آماده کردن مواد قابل استفاده و ایجاد فشار مورد نیاز در مرحله ی تزریق و همچنین پر کردن محفظه قالب ماشین تزریق با مواد و هدایت حرکات باز کردن قالب،بیرون ریختن قطعه ریختگی و همچنین بستن و نگهداشتن قالب است.

کار واحد تزریق در دستگاه تزریق بدین صورت است که مواد قالب راکه بیشتر به صورت گرانول است به جلو هدایت کرده و آنرا ذوب،هموژنیزه و خمیری کرده و دست آخربه درون قالب فشار می دهد.اگر بخواهیم یک تعریف مشخص از دستگاه تزریق پلاستیک به عمل بیاوریم باید بگوییم به دستگاههایی که از پودرهای ترمو پلاستیک استفاده کرده و با گرم کردن این پودرها و تزریق ماده مذاب به داخل حفره ها یا همان قالبهای پیش ساخته،مواد پلاستیکی مثل ظروف یک بار مصرف را تولید می کنند.